随着科学技术的不断发展,传统的保温材料、保温结构形式及保温工艺已经能不满足现代化企业建设的需要,正逐渐被新型的工艺结构形式和材料所代替。我们深知作为拥有高技术及设备的核电厂或其他工业设施,更需要拥有
的保温工艺,应既要有利于系统的经济安全运行、节材节能,又要有利于工
程的美观、操作环境的清洁卫生以及设备快速便捷的检维修。
传统的固定保温虽具有施工工艺简单、保温效果**等优点,但由于其属于
固定保温形式加之外表保护层为不便于检修。 每次大修时,原有的保温层需拆
除,导致多数材料不能重复使用,拆除保温层时又必然造成尘土飞扬,影响环境
和设备的清洁卫生。检修完毕后又要重新安装保温层,从而延长检修周期,造成
了材料浪费和时间的损失。
在石油、化工、核电、火电等领域,为了方便设备及阀门检修,这些部位的
保温经常采用可拆式结构。现有的可拆式保温结构主要是金属保温套或玻璃钢保
温套等刚性保温结构,保温套外壳具有较高的强度,保温效果好。但正由于其刚
性强度,有些空间狭小区域内,拆装操作空间小,保温套拆装及存放都不方便,
甚至装配效果较差,从而影响保温效果。一些特殊部位保温由于应为操作等方面
原因,采用缠绕玻纤涂胶布作为外保护层,拆装更为不变。
对于一些表面形状特殊、复杂的设备的保温,如果采用金属或玻璃钢可拆式
保温套结构,保温套外壳成型困难,安装后保温效果可能不理想。
软质可拆式保温套,由于具有较好的柔软弹性,可应用于操作空间狭小区域的阀门、设备保温。对于一些表面形状特殊、复杂的设备保温,采用软质可拆式保温套,其成型较为容易,安装后可以达到较好得保温效果。
软质可拆式保温套结构包括有外保护层和内置保温层。外保护层由阻燃、防
油、**硅胶玻璃纤维布或其他软质材料构成,保温层由玻璃纤维或其他保温材
料构成。